PCBA 检测

PCBA（Printed Circuit Board Assembly）检测是指对组装好的印刷电路板进行全面测试和验证的过程。其目的是确保 PCBA 符合设计规范和既定质量标准。

PCBA 检测类型

PCBA 检测主要有两种类型：

• 在线检测（ICT）：在组装过程中实时进行，检查电路板的电气连接、元件放置和焊接缺陷。
• 功能测试（FCT）：在组装完成后进行，验证电路板是否按照预期功能正常工作。

PCBA 检测步骤

典型的 PCBA 检测流程包括：

1. 目检：检查电路板是否有明显缺陷，如元件丢失、焊接不良或划痕。

2. ICT：使用专用设备测试电路板的电气连接和连续性。

3. FCT：使用定制或通用测试程序验证电路板的功能性和性能。

4. 隔离故障：如果发现缺陷，则隔离故障并确定其根本原因。

5. 返修：根据检测结果进行必要的返修，例如重新焊接或更换元件。

6. 最终检查：对返修后的电路板进行最终检查，以确保其符合规范。

PCBA 检测设备

用于 PCBA 检测的设备包括：

• ICT：ICT 探针、夹具和软件
• FCT：功能测试仪、测试夹具和软件
• 自动光学检测（AOI）：检查元件放置、焊接和印刷电路（PCB）缺陷
• X 射线检查：检查内部连接和焊接质量
• 边界扫描测试（BIST）：使用嵌入式测试电路对电路板进行自检

PCBA 检测标准

PCBA 检测通常符合以下标准：

• IPC-A-610：电子组件组装的可接受性准则
• IPC-D-279：印刷电路板的可接受性准则
• IEEE 1149.1：边界扫描测试标准
• UL 60950-1：信息技术设备的安全要求

PCBA 检测的重要性

PCBA 检测至关重要，因为它：

• 确保电路板符合设计规范
• 提高产品可靠性和质量
• 减少缺陷和返工成本
• 保护客户免受不安全或有缺陷的产品影响