PCB 板外观不良检验改善方案

1. 加强供应商管理

• 制定明确的采购要求，包括外观质量标准。
• 对供应商进行定期审核，检查其生产和质量控制流程。
• 建立稳定的供应商库，确保高品质材料供应。

2. 优化生产工艺

• 优化印刷、镀层、组装等工艺参数，减少外观缺陷。
• 使用高精度设备和测量仪器，确保产品尺寸精度。
• 实施自动化检测系统，识别早期缺陷并及时采取纠正措施。

3. 加强质量控制

• 建立严格的目检标准，并培训检查人员。
• 设立多重质量检查点，覆盖整个生产过程。
• 采用无损检测技术，如 X 射线检测和超声波检测，识别隐藏缺陷。

4. 缺陷分析和根本原因调查

• 收集和分析外观不良数据，确定常见缺陷模式。
• 进行根本原因调查，找出缺陷的根源，例如材料问题、工艺缺陷或设备故障。
• 根据调查结果采取针对性的纠正措施，防止缺陷再次发生。

5. 持续改进

• 定期审查和改进外观质量标准和检验程序。
• 员工培训和经验分享，提高检查技能。
• 使用数据分析工具，跟踪缺陷趋势并识别改进机会。

其他建议：

• 使用保护性包装，防止运输损坏。
• 实施严格的 ESD 控制措施，防止静电放电造成的缺陷。
• 定期维护和校准检测设备，确保准确可靠。
• 与客户建立良好的沟通，了解外观质量要求并获得反馈。
• 考虑使用 3D 扫描仪或其他先进技术，提高外观检验效率和准确性。