PCB 设计的主要工作内容:
1. 需求分析
- 分析客户要求,制定PCB设计规范和限制。
- 确定功能、尺寸、性能、环境和制造要求。
2. 原理图设计
- 根据需求分析创建电路原理图。
- 选择和放置电子元件,并连接它们。
- 验证原理图的准确性和完整性。
3. PCB 布局
- 根据原理图创建PCB布局。
- 安排元件以实现最佳性能、可制造性和可维护性。
- 考虑走线、散热、EMI 和机械约束。
4. 走线布设
- 通过导线连接元件。
- 选择走线宽度、间距和拓扑结构以满足信号完整性、功率要求和EMI 规范。
- 使用设计工具(例如 CAD 软件)优化走线布局。
5. 层堆叠和阻焊设计
- 确定PCB 的层数和每个层的材料、厚度和功能。
- 设计阻焊层以保护铜走线和元件。
- 考虑电磁兼容性(EMC)和制造限制。
6. 元件选型
- 根据性能、尺寸、成本和可用性要求选择电子元件。
- 考虑与PCB 布局的兼容性。
- 制定元件库和物料清单(BOM)。
7. 制造文件准备
- 根据PCB 设计创建制造文件。
- 包括 Gerber 文件、钻孔文件、装配说明和测试要求。
- 确保文件符合制造商的规范。
8. 布线、装配和测试
- 监督PCB 的制造过程,确保符合设计规范。
- 执行装配和测试程序,验证PCB 的功能和可靠性。
9. 文档编制
- 创建详细的设计文档,包括原理图、布局、制造文件和测试报告。
- 确保文档准确、完整且可追溯。
10. 持续改进
- 分析制造和测试结果,识别和解决潜在问题。
- 实施持续改进措施以提高设计质量和效率。